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南京东岱软件FabCost在车辆行业典型案例:重庆铁马工业集团


摘要:本案例就车辆行业,以重庆铁马工业集团为背景描写了该公司在传统生产加工中,零部件种类繁多,在加工过程中材料得不到合理利用,领料过程中没有完善的管理体系,信息平台的孤立造成企业成本增加的条件下,企业通过FabCost系统管理一系列措施,取得显著效果。这一方面也启发了企业如何管理材料、提高材料利用率等,才能节省成本提供了科学性依据。

关键词:零部件、材料、利用率、FabCost系统

一、项目背景

随着中国车辆行业的发展成熟,以及国内外经济的变化,中国车辆制造行业面临巨大的挑战:行业产能过剩、恶性竞争风险加剧,材料成本上升,在经济高速增长时期,企业通过规模效应来获得盈利。

在全球经济走势不确定、零部件品种繁多、原材料价格劳动力成本上涨等环境下,如何有效控制成本、提高材料利用率、缩短产品开发周期、提高效率成为企业改善盈利的重要手段。

而加强信息化建设,通过信息化来武装传统的研发制造模式,成为车辆行业提升竞争力的必由之路。每个行业的信息化建设都各有特色,信息化必须要与企业的行业特色相结合,才能最大程度的满足企业的管理需求,发挥信息化的最大价值。

然而东岱软件技术有限公司的板材制造成本管理系统(简称FabCost)正是从项目管理的角度着眼,从材料控制入手,再结合国际先进的板金套料软件Radan,提高材料利用率落脚点,为车辆企业量身定制了一套完整的项目制造材料成本管理平台。

本文将对车辆制造行业的特点做简单的介绍:

1、多品种小批量相结合的生产制造类型

由于车辆行业的产品零件结构复杂,由成千上万个小零部件组成,且生产线布局是流水线生产方式,生产难以均衡,经常出现缺件现象;在对产品的需求日趋个性化的背景下,在最短的时间内,以最低的成本并生产处满足客户需求的个性化产品是车辆行业制胜的关键。

2、工艺流转

在生产加工过程中,随着更多工序人员、机器、材料都存在不同的等待,同时加工生产和周转批量较大,造成较长的生产周期,尤其是存在瓶颈工序,导致生产流程不够顺畅,制约了生产效率。

3、采用手工套料或老式套料软件,排样效率低、材料利用率较低,浪费严重

传统的套料方式,需要很多技术人员,来完成套料工作,效率低,另一方面,是余料的套料,完全取决于车间操作工,利用率就比较低,造成了浪费,成本就无法降低。

4、材料采购、领发缺乏依据,流程混乱,缺乏有效评估机制

材料的采购人员,由于缺乏项目生产数据的反馈,没有办法根据企业的实际生产情况灵活调整采购计划,也会造成企业成本的提高。

5、零件材料成本不准确,无法满足企业成本的核算和客户市场的竞争

一方面,材料成本数据管理不精确,无法满足成本的准确核算;另一方面,由于缺乏必要的平台,无法根据企业的生产资料,快速分析潜在订单的成本消耗,不利于加强企业的市场竞争力。

6、企业各部门分散,制造环节各部门之间加工信息无法实时共享,信息分散

企业各部门业务处理和信息交流不畅通,周期长、效率低、误差率高;信息无法满足企业各部门的共享。

7、数据安全性高、权限控制

在系统运行过程中保证数据安全,按计划为数据执行数据备份,以便在故障或者其他原因发生时对数据库进行数据恢复,使数据丢失降至最低。针对车辆行业,分设各部门角色,每个部门角色各司其职。

二、项目内容

板材制造成本管理系统(简称FabCost):是一套基于全新理念、面向制造材料使用计划和成本控制的管理软件。系统应用的目标是缩短工艺规划周期,材料套料优化,管理和控制企业的物料使用计划,将产品开发、工艺计划以及企业资源计划ERP集成,达到信息流和物流管理高度一致,直接降低材料成本,减少余料库存,使材料计划和材料消耗保持一致,实现现代制造企业的精良生产。

板材制造成本管理系统(简称FabCost)系统是否可行:

1、小零部件品种多、工艺流转:

针对车辆制造行业来说,设计的零部件品种繁多,单单通过设计类软件AutoCAD远远无法满足当前实际需求,然而FabCost系统零件预处理模块,可将AutoCAD等软件设计出的DWG/DXF格式的零件图纸,从设计图纸中提取出零件的相关属性数据与输出工艺步骤属性,也可以直接根据统一的模板,创建标准的零件,还可以支持Excel报表+图纸的方式提供的杆件图纸包。

2、项目管理:

零部件上传至系统后,项目制造便有了,下面进行加工计划的设计。FabCost系统按照项目->任务->作业的方式,生成套料加工计划,并将保存在系统中的套料方案图纸,在企业各相关职能部门之间共享。使得项目的生产计划和过程都得到监控管理。

3、材料管理:

按照项目任务计划,实现自动排样及材料计划与材料执行的统一一致。对采购原材料及生产过程中的余料进行规划和利用,提高材料的利用率。规范领发料操作,杜绝了以往材料的铺张浪费,做到材料有据可依,自动生成材料报表跟踪材料的使用。

4、权限管理:

FabCost系统拥有用户管理系统、权限控制机制,多用户可以在同一管理平台中协同工作。根据企业实际应用清理,动态维护系统中角色,并组织分配对应的用户权限。不同部门的用户依据自己的权限,调用合适的资源,完成分配给自己的任务。系统对工作过程中产生的文件和数据进行必要的权限访问控制。

三、结束语

推广上线材料成本控制系统(FabCost)系统,促进了管理层与车间的信息共享,更重要的是,通过FabCost系统的运行,实现了对品种繁多的小零部件、材料使用的有效管理,提高了材料的利用率,控制了企业的材料成本的投入。


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